Sarex
в вашем городе
Sarex в вашем городе
Узнать больше

24.05

Санкт-Петербург

31.05

Екатеринбург

07.06
Краснодар

зарегистрироваться
Платформа Sarex на строительстве завода по производству удобрений минерально-химической компании
Назад

Платформа Sarex на строительстве завода по производству удобрений минерально-химической компании

Геодезистам, участвующим в строительстве нового завода, не хватало точности традиционных инструментов анализа состояния строительства и геометрии конструкций. Сначала была внедрена технология лазерного сканирования и аэрофотосъемки, а следом – платформа Sareх, в которой была реализована совместная работа специалистов. Сегодня на базе платформы проводятся сравнения полученных в результате сканирования данных с исходными 3D-моделями, выявляются несоответствия, составляются аналитические справки.

6

месяцев тестирования

2

строящихся объекта

Задача

Геодезистам, работающим на объекте, требовался современный инструмент для более продуктивного анализа текущего состояния строительства, геометрии конструкций и объектов на площадке. Традиционно для таких работ использовался тахеометр, результаты измерений заносились в формы отчетности (таблицу Excel). Эти измерения были недостаточно информативны, их не хватало для глубокого изучения отклонений металлоконструкций и геометрии сложных установок.

«Типичные проблемы мы испытывали при работе с крупным оборудованием, в поставке с которым шло большое количество разнообразных фланцев, отводов и подходов для труб, – говорит Сергей Филиппов, руководитель группы по геодезическому контролю объекта. – Тахеометром сложно с высокой точностью измерить каждый фланец со всех сторон, понять его геометрию, принять решение по подводу трубопровода: оставить установку в текущем положении или повернуть на несколько градусов. Иногда мы оставляли как есть, строители делали подливку бетоном, но, когда начиналась обвязка, выяснялось, что фланец размещен с погрешностью 10 мм и трубы до него не доходят. Приходилось переваривать или закупать новые трубы, чтобы соединиться с нужным фланцем».

Компания закупила оборудование для лазерного сканирования, провела первые замеры: контроль построенных объектов, положения металлоконструкций, состояния фундаментов. «Но тут мы столкнулись с тем, что полученные данные, а это большой объем информации, сложно передавать всем участникам строительства, – говорит специалист. – В результате использовать полученные данные можно было только на моем компьютере, где было установлено соответствующее ПО для работы с облаками точек. Это дорогие программы, лицензируется каждое рабочее место, мы не можем всем подрядчикам их купить и поставить».

Как следствие, с полученными облаками точек работал один специалист. С помощью программы Verity он сравнивал облака с 3D-моделями, выявлял отклонения, оформлял их в файл PDF и передавал заказчику. Эти документы были недостаточно информативны, подрядчики регулярно возвращались с уточняющими вопросами, что затягивало процессы строительства.

Для решения проблемы необходимо было найти и внедрить новое программное обеспечение, позволяющее увязывать результаты сканирования с 3D-моделью для точного и информативного анализа положения объектов и конструкций. «При этом было важно, чтобы лицензия позволяла подключать к программе много пользователей, как наших, так и подрядчика», – отмечает Сергей Филиппов.

Решение

Специалисты компании изучили представленные на российском рынке решения, позволяющие работать с облаками точек. «Их оказалось не так много, – говорит Сергей Филиппов. – То, что мы нашли сначала, не решало весь комплекс задач. Были либо решения по аэрофотомониторингу, либо программы для работы с документацией, позволяющие загрузить чертежи на планшет, после чего выделять на них замечания непосредственно на стройке, в режиме визуального осмотра. Мы тестировали эти варианты, но поняли, что нам они не подходят».

На тот момент сотрудники ЕвроХима уже использовали платформу Sarex на других объектах; коллеги предложили геодезистам обратить на нее внимание. «Мы посмотрели и убедились, что Sarex – это не только аэрофотомониторинг, но и решение с глубоким функционалом для работы с 3D-моделями и облаками точек, именно такой программный продукт мы искали, – говорит специалист. Было принято решение запустить пилотный проект продолжительностью в шесть месяцев и опробовать Sarex на практике.

Пилот

В рамках пилота были выбраны два объекта на строящемся предприятии. На первом этапе в платформу были загружены уже имеющиеся результаты аэрофотомониторинга и лазерного сканирования. «Добавили 3D-модели, начали работать с отклонениями, модулем «Замечания», поняли, что платформа все отрабатывает так, как нам нужно», – говорит Сергей Филиппов.

На площадке работал строительный контроль от головного офиса компании. Его сотрудники совершали обходы, проводили приемку. Если в процессе приемки появлялись замечания, они фиксировались и иногда фотографировались, после чего заносились в модуль «Замечания» платформы Sarex. Далее они направлялись подрядчикам, занятым на соответствующих работах, с назначенным сроком исправления. «Все замечания можно было выгрузить из Sarex в формате Excel, отсортировать по статусу, вести по ним аналитику», – отмечает Сергей Филиппов.

По результатам пилотного проекта была подготовлена презентация для внутреннего комитета о необходимости внедрения Sarex на строительстве объекта. В ней демонстрировались возможности платформы по визуализации динамики строительно-монтажных работ (СМР) на основе объективных данных, автоматизированному анализу прогресса СМР со сравнением облаков точек и BIM-модели, выявлению отклонений СМР от проекта с помощью «тепловой карты», а также работе с инструментами аналитики и взаимодействию в среде общих данных.

«На основе пилотного проекта мы смогли просчитать финансовые показатели: сумму, которую компания могла бы потерять из-за простоев, связанных с поздним выявлением дефектов СМР, дополнительную стоимость эксплуатации оборудования, стоимость устранения ошибок после сдачи объекта подрядчиком», – говорит Сергей Филиппов.

На основе данных о пилотном проекте, предоставленных группой по геодезическому контролю, внутренний комитет принял решение о внедрении платформы Sarex.

Внедрение

Первый полугодовой договор на поставку ПО Sarex был заключен летом 2022 года. Компания приобрела все основные модули платформы –съемки (аэрофотомониторинг и наземное лазерное сканирование), управление проектом, единое хранилище данных, замечания, аналитику, инспекции. В системе работают пользователи подрядчика – в частности, весь инженерный состав одной из строительных компаний, более 30 человек.

«Подрядчик на платформе делает заявку на инспекцию, загружает исполнительные схемы с фактом выполненных работ, нам приходит уведомление, – рассказывает Сергей Филиппов.

«Наши сотрудники проверяют работы на площадке, подписывают акт или выдают замечания, это тоже загружается в платформу, где документация доступна руководству. В результате вся информация аккумулируется в одном месте, все вопросы быстро решаются, чертежи не теряются, не возникает лишних вопросов. Хранение документов в СОД ставит подрядчика в жесткие рамки по срокам выполнения работ, что ведет к более качественному планированию, предсказуемости строительных процессов».

Аналитические данные, в том числе результаты инспекций, выгружаются в формат Excel в полуавтоматическом режиме. Сотрудник Sarex раз в неделю обновляет график работ и составляет дашборд по объекту: «руководство видит информативные кривые, а не просто сухую табличную информацию; сразу понятно, есть ли отставание и где именно».

Технологи активно работают с 3D-моделями. «Коллеги высоко оценили обновление для модуля документации, позволяющее выгружать данные из 3D-модели Navisworks: характеристики трубопроводов, оборудования и прочих элементов», – говорит специалист. – Геодезисты используют платформу в ежедневной работе, например, для проверки отметок колодцев, труб. Мы проводим съемки раз в неделю, качество съемки высокое, отметку можно ставить с точностью до 5 см; часто это очень помогает». Топ-менеджеры используют дашборды с аналитикой для составления еженедельных и ежемесячных отчетов московскому руководству.

Перспективы

Специалисты компании активно сотрудничают с разработчиками Sarex, предлагают свои идеи, запрашивают необходимый в работе функционал. В результате этого сотрудничества развился, в частности, модуль для проведения инспекций.

Сейчас ведутся работы по созданию единой модели металлоконструкций. «Подрядчик занимается монтажом, он также ведет статус работ в своем ПО и может выгружать информацию в виде GUID-кодов, – рассказывает Сергей Филиппов. – Но мы столкнулись с тем, что их коды не соответствуют нашим, поскольку они работают в Tekla, а мы в Navisworks. Сейчас мы запросили у подрядчика все чертежи в формате Tekla, скомпонованные в один объект. Мы совместим его в Sarex с нашей моделью, получим единые GUID-коды. После этого можно будет обновлять информацию по смонтированным конструкциям непосредственно на платформе. Подрядчик также в этом заинтересован».

«На мой взгляд, Sarex хорошо развивается, идет в ногу со временем и с потребностями заказчика. Разработчики прислушиваются к нашему мнению, стараются выполнить пожелания в короткие сроки. Поддержка также регулярно помогает: даже когда я задаю вопросы поздно вечером, к утру уже получаю ответ. Мы довольны, что внедрили этот современный эффективный рабочий инструмент».

Сергей Филиппов, Руководитель группы по геодезическому контролю, ЕвроХим

вам может быть интересно

Смотреть все
Смотреть все

Давайте обсудим ваш проект

Наш эксперт оперативно свяжется с вами для обсуждения проекта, ответит на вопросы и поможет организовать демонстрацию нашего решения в удобное для вас время